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鍛件熱（rè）處理的目的是什麽呢？

熱處理的目的是通過加熱（rè）、冷卻的方法，改變（biàn）金屬或合金的組（zǔ）織結構，使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛（duàn）件產品熱處（chù）理的淬火（huǒ）和正（zhèng）火時，首先是將鍛件加熱到適當溫度，使之（zhī）完成奧氏體（tǐ）鍛件的（de）轉（zhuǎn）變。

大型鍛（duàn）件加熱時，不像中小（xiǎo）件那樣簡單，要（yào）根據大型鍛件的特點，采用不同的加熱（rè）方式，其核心問題是在加熱過程（chéng）中要（yào）盡量降低溫差熱應（yīng）力，確保已存在的缺陷不再（zài）擴大，同（tóng）時也要考慮到不能（néng）在高溫階段停留時（shí）間（jiān）過長，以防奧氏體晶粒長大（dà）。所（suǒ）以在製訂（dìng）大型鍛件（jiàn）的加熱工藝時要綜合考慮，不能顧此失彼。

入爐，對於一（yī）般碳鋼和低（dī）合金鋼中小（xiǎo）型鍛件並無特殊要求，對於一些高合（hé）金鋼大型鍛（duàn）件要求入爐溫度小於450℃，並保持一定時間。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛件等溫（wēn）退火（huǒ）      

將鋼件加熱到Ac3以上20-30℃（亞共析鋼）或（huò）Ac1與Acm之間（過共析鋼）的（de）溫度，保溫到完全奧氏體化並（bìng）均勻後，快速冷到（dào）低於Ar1以下的某（mǒu）一溫度（即奧氏體不穩定的溫（wēn）度）等溫（wēn）保持（chí）到奧氏體完全轉變後。

然後出爐空冷（lěng）或隨爐冷、油（yóu）冷、水冷，得到比完全退火更為均勻的組織，有效地消除鍛造應（yīng）力，以完全退火可（kě）以縮（suō）短（duǎn）退（tuì）火時間提高生產率 適用於亞共（gòng）析鋼、共析鋼和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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鍛件如（rú）何檢驗？

鍛件內部的裂紋、氣孔、縮孔、夾雜（zá）等缺陷可采用無損檢測（cè），鍛件內部的宏觀（guān）組織，則須通過解（jiě）剖隨機抽（chōu）出的某（mǒu）個鍛件典型的截麵進行（háng）觀察與分析。

鍛件低倍檢驗是指用肉眼或借助於10-30倍的放大鏡，檢驗鍛件斷麵（miàn）上的組織狀態，故又（yòu）稱為宏觀（guān）組織檢驗。其主（zhǔ）要方法有：酸蝕、硫印和斷口等。

酸蝕檢驗：在鍛（duàn）件需要檢（jiǎn）驗的斷麵（miàn）上切取試樣，經過酸液腐蝕（shí），便能清晰（xī）地顯示斷麵上宏觀組織和缺陷的情況。

硫印檢驗：試樣的切取和檢驗麵的加工（gōng）與酸蝕檢（jiǎn）驗基本相同，它是利用照相紙與硫化物的作用，以檢查鋼件中硫化物分（fèn）布狀況，同時也可間接地判斷其它元素在鋼種的分布。